生産設備

生産設備
当社の製品が高品質であるといえる理由には、プラスチック成形の設計および製造に至るまでの一貫システムに担うところが大きく、その品質管理の徹底ぶりには、より確かな製品をという熱意が込められています。創業以来、プラスチックキャップ生産で積み重ねた実績をもとに時代が求めるニーズを的確に捉え、お客様満足の向上に努めています。
QUALITY SYSTEM
品質システム
当社の製品ができるまでの一連の作業工程です。
STEP 01 企画
市場調査
企画
STEP 02 会議/依頼
営業部:販促会議 顧客:企画・開発依頼
会議/依頼
STEP 03 設計・開発
設計デザイン・サンプル作成
設計・開発
STEP 04 成形課(生産)
生産

継続的改善への挑戦1

自動機の流れ
自動機の流れ
従来ヒンジキャップの上蓋は、検査課にて閉めつけていましたが、確実な成形のもと、閉めつけまでも成形課で行う自動機を導入。

成形後、即上蓋を閉めつけることで省力化を実現。市場へのリリース期間短縮と品質向上に貢献しております。
STEP 05 検査課
品質検査

継続的改善への挑戦2

エアーシャワー
エアーシャワー
私たちは毎日、目に見えない敵と戦っています。
それは、一見しただけではわからないホコリ・チリなどです。これらは、日常生活の中でごく当たり前のように存在しており、私たちが着用しているユニフォームにも自然と付着しています。

従来は検査時に発見していましたが、ホコリ・チリなどを最初から発生させなければ、検査工程を省力化できる、という発想の転換からエアーシャワーを設置。省力化とともに品質向上の安定化に努めています。
検査ライン

無人による自動検査風景(撮影のため、安全カバー等は取り外しております)
検査ライン
検査ライン
検査ライン
検査ライン
STEP 06 出荷
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